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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理2017年09月08日 14:21: 鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理一.HT的熱處理：不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。消除白口組織降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 時(shí)效處理：形狀復(fù)雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形和開裂，時(shí)效處理的目的就是消除這種應(yīng)力。時(shí)效處理分自然時(shí)效和人工時(shí)效。自然時(shí)效就是將鑄件露天放置幾個(gè)月半年甚至更長，讓鑄件自然緩慢發(fā)生變形從而消除應(yīng)力，這種方法生產(chǎn)周期長，消除應(yīng)力不徹底，已較少采用。人工時(shí)效也; 閱讀（280）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48: 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎(chǔ)上而通過鑄造工藝而形成的產(chǎn)品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會(huì)生產(chǎn)需要的不斷增加，它被廣泛的運(yùn)用于冶鐵，化工等領(lǐng)域，那么，我們繼續(xù)來了解一下專業(yè)的知識(shí)。 1.1.1　對(duì)影響球鐵質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量，研究認(rèn)為為了確保球鐵的機(jī)械性能，必須針對(duì)鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，而適當(dāng)?shù)?/dd>; 閱讀（332）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別2017年09月06日 10:57: 低壓鑄造和高壓鑄造的區(qū)別？1.高壓鑄造(簡稱壓鑄)的實(shí)質(zhì)是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點(diǎn)。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時(shí)候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時(shí)間很短，一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量好鑄造廠鑄件尺寸精度高，;; 閱讀（598）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點(diǎn)2017年09月06日 10:18: 常用的幾種鑄造的方式和優(yōu)缺點(diǎn)！1. 普通砂型鑄造！制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。最常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂，硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個(gè)世紀(jì).砂型鑄造是用來制造大; 閱讀（827）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范2017年09月04日 10:18: 電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 1：適用范圍：本文件規(guī)定了電機(jī)鑄件(灰鐵件)的質(zhì)量規(guī)范，適用于電機(jī)鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)。 2：引用標(biāo)準(zhǔn)：GB6414—1999 鑄件尺寸公差GB/T1350—1989 鑄件機(jī)械加工余量BWZ001—1998 鑄件表面粗糙度的評(píng)定方法JB/JQ82001—1990 鑄件質(zhì)量分等通則 3：檢驗(yàn)辦法 3.1：電機(jī)鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在其化學(xué)成份、機(jī)械性能、硬度指標(biāo)符合國家規(guī)定的要求下進(jìn)行。 3.2：檢驗(yàn)頻次3.; 閱讀（205）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]船用鑄件的熱處理方法2017年09月04日 09:32: 船用鑄件的熱處理方法！目前，在船用鑄鋼件的生產(chǎn)中，最大碳素鋼船用鑄件單重達(dá)180t，最大熱處理爐膛尺寸為13mXllmX5.5m。針對(duì)不同船廠和船級(jí)社的高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，在傳統(tǒng)技術(shù)中均采用正火加回火的方式進(jìn)行熱處理，但對(duì)高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度達(dá)到480Mpa以上)和高沖擊韌性 (0C 27J，甚至有用戶要求達(dá)到0C 55J以上)的要求，達(dá)標(biāo)難度較大，且性能也不夠穩(wěn)定。傳統(tǒng)熱處理工藝如圖2所示。這種熱處理工藝，不適用于大型鑄件，尤其是船用碳錳鋼鑄鋼件，究其原因，不外乎如下三條(1; 閱讀（147）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？2017年09月02日 10:06: 鑄造廠球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個(gè)具體技術(shù)難點(diǎn)是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗(yàn);澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)。以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化-孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。一、化學(xué)成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅：由于球狀石墨對(duì)基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對(duì)力學(xué)性能的影響不顯著，當(dāng)含碳量在3.2-3.8%范圍內(nèi)變化時(shí)，實(shí)際上對(duì)球墨鑄鐵的力學(xué)性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時(shí)，主要從保; 閱讀（304）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍2017年08月30日 12:52: 不銹鋼鑄造用覆膜砂的好處和適用范圍!不銹鋼覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已經(jīng)覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂，不銹鋼覆膜砂在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面可滿足不同造型材料的技術(shù)需求，廣泛應(yīng)用于汽車缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。不銹鋼覆膜砂鑄造的特點(diǎn)! 1、具有高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹等特點(diǎn) 2、渙散性好、鑄件表面光潔度高、流動(dòng)性好 3、不銹鋼覆膜砂在殼型上不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好 4、不銹鋼覆膜砂鑄件表面平整、導(dǎo)熱; 閱讀（896）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響鑄件型砂質(zhì)量的因素2017年08月24日 10:49: 影響鑄件型砂質(zhì)量的因素!生產(chǎn)條件及存在的問題以及社會(huì)上的反映回饋使得我們在問題中不斷地改進(jìn)自己的技術(shù)，那么對(duì)于新的鑄造造型方法和設(shè)備的發(fā)展是有著很大的促進(jìn)發(fā)展的意義的。新的造型方法和設(shè)備對(duì)型砂性能提出了更高的要求，型砂使得鑄件生產(chǎn)中的氣缺陷問題得到的很好的處理。目前我國一些鑄造廠出產(chǎn)的不銹鋼鑄件它們的表面光澤度不好很粗糙、廢品率較高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料質(zhì)量欠佳。那么影響鑄件型砂質(zhì)量的因素有哪些呢? 1、　型砂的濕態(tài)強(qiáng)度反映出砂型承受各種外力的能力。砂型在; 閱讀（1792）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式2017年08月17日 13:18: 我國鑄造業(yè)應(yīng)采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式!采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鑄造廠，是很有發(fā)展?jié)摿Φ模①Y源節(jié)約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過程中工業(yè)爐窯是一個(gè)消耗產(chǎn)能很大的一個(gè)地方，也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造過程中爐窯所剩余的熱量可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對(duì)噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干，達(dá)到了節(jié)約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。按照德國人的說法：垃圾就是放錯(cuò)了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應(yīng)得到充分重視。據(jù); 閱讀（88）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠怎么對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行熱處理？2017年08月16日 10:39: 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解：退火 1.去應(yīng)力退火為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對(duì)鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過550℃時(shí)，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和?；箯?qiáng)度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時(shí)，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.; 閱讀（353）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]壓鑄工藝的影響因素有哪些2017年08月15日 09:14: 壓鑄工藝的影響因素有哪些！現(xiàn)在大多數(shù)都是采用壓力鑄造的方法來鑄造模具生產(chǎn)壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機(jī)械性能好，并且生產(chǎn)效率也很高。不過這些優(yōu)良的特點(diǎn)主要決定于壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念是否合理有關(guān)。一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因?yàn)閴鸿T模具使用時(shí)會(huì)受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點(diǎn)太高，會(huì)導(dǎo)致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量的因素有哪些呢?2017年08月14日 14:36: 影響灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量的因素有哪些呢?灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量主要包括機(jī)床鑄件外觀質(zhì)量、灰鐵鑄件機(jī)床內(nèi)在質(zhì)量和機(jī)床鑄件使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指灰鐵鑄件機(jī)床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件廠影響灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量的因素有哪些呢?; 閱讀（272）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]反重力鑄造方法及其分類2017年08月14日 09:42: 一、反重力鍛造辦法及其分類 1、特色反重力鍛造是使液態(tài)金屬在與重力相反的力的效果下完結(jié)充型、補(bǔ)縮和凝結(jié)的一種鍛造辦法。與壓力鍛造和擠壓鍛造比較，為完結(jié)充型和補(bǔ)縮所施加的力較小，因此，液態(tài)金屬在充型進(jìn)程中的活動(dòng)十分平穩(wěn)，但與重力鍛造比較，鑄件又能在必定的壓力下完結(jié)補(bǔ)縮和凝結(jié)，因此是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的抱負(fù)辦法。 2、分類反重力鍛造中，依據(jù)發(fā)作壓力辦法的不相同，可進(jìn)一步把它分為差壓鍛造、低壓鍛造、調(diào)壓鍛造、真空吸鑄以及復(fù)合反重力鍛造等類型。從設(shè)備構(gòu)造上看，差壓鍛造、調(diào)壓鍛造、真空; 閱讀（353）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]生鐵的化學(xué)成分及對(duì)性能的影響2017年08月12日 11:05: 生鐵的化學(xué)成分及對(duì)性能的影響?生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對(duì)生鐵的性能均有一定的影響。碳(C)：在生鐵中以兩種形態(tài)存在，一種是游離碳(石墨)，主要存在于鑄造生鐵中，另一種是化合碳(碳化鐵)，主要存在于煉鋼生鐵中，碳化鐵硬而脆，塑性低，含量適當(dāng)可提高生鐵的強(qiáng)度和硬度，含量過多，則使生鐵難于削切加工，這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。石墨很軟，強(qiáng)度低，它的存在能增加生鐵的鑄造性能。硅(Si)：能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀，能去氧，還能減少鑄件的氣眼; 閱讀（234）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]中國精密鑄造件行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測2017年08月11日 15:17: 中國精密鑄造件行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測！精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。無造廠中國精密鑄造件行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測！精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模; 閱讀（185）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求有哪些2017年08月11日 09:22: 不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求有哪些?不銹鋼精密鑄造是世界鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭羊，作為鑄造行業(yè)的高新領(lǐng)域的代表，精密鑄造必須要發(fā)揮它的模范作用和帶頭作用，所以我國的精密鑄造被優(yōu)先發(fā)展，發(fā)展要既定的方針和發(fā)展的目標(biāo)，下面給大家分享不銹鋼精密鑄造的產(chǎn)業(yè)要求如下：第一，完成在增長方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉(zhuǎn)變，由粗放污染型向綠色集約型轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數(shù)量與世界先進(jìn)水平相當(dāng)，優(yōu)質(zhì)材料的比重迅速增加，整個(gè)精密鑄件廠的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益成倍增長;環(huán)境污染得; 閱讀（150）標(biāo)簽：

[常見問答]鐵鑄件噴砂合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？告訴您！2017年07月06日 17:42: 無造廠是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的重工鑄造廠，擁有先進(jìn)的鑄造工藝，鐵鑄件噴砂合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？大家清楚嗎，讓幫您解答！前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因最好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。對(duì)于鑄件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，稱之為前處理。前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因最好的涂膜（層）都; 閱讀（297）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]為什么鑄鐵耐腐蝕比鋼材好？告訴您！2017年07月06日 17:22: 無造廠是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的重工鑄造廠，擁有先進(jìn)的鑄造工藝，為什么鑄鐵耐腐蝕比鋼材好？大家清楚嗎，讓幫您解答！鑄鐵腐蝕機(jī)理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應(yīng)力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應(yīng)是均勻的, 因?yàn)榫植康?、?yīng)力的及晶界間的腐蝕是危險(xiǎn)的破壞形式。鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān), 還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時(shí)間的延長, 鑄件表面將形成一層防護(hù)膜, 使合; 閱讀（2020）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]灰鐵鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么?告訴您！2017年07月06日 15:19: 無造廠是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的重工鑄造廠，擁有先進(jìn)的鑄造工藝，鑄鋼過程中，灰鐵鑄件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么?大家清楚嗎，讓幫您解答！灰鐵鑄件高密度造型型砂的基本特點(diǎn)是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。因此，在配砂時(shí)應(yīng)把握好以下幾點(diǎn)。 ①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會(huì)影響型砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)。 ②水分。消失模鑄件制造型砂; 閱讀（729）標(biāo)簽：常見問答

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